奔聯電子公司主要是生產導電滑環，以及各種定制滑環，從事滑環十幾年，總結出了一套日常維護滑環經驗，非常有用的小知識，大家都看看，因為購買滑環不但要廠家的質量過關，還有就要學會日常維護，才能使滑環壽命最長。

　　主抽滑環在日常點檢中應檢查的幾個要點：

　　一、主抽滑環日常巡檢項目

　　1、碳刷與滑環是否接觸良好，碳刷有無擺動、跳動、卡澀、冒火花甚至環火等現象，有無過度磨損情況；

　　2、碳刷、刷辮、刷握是否完好，連接是否牢固，有無過熱變色現象，刷握有無觸碰機殼、滑環等情況，握緊卡簧有無斷裂現象；

　　3、碳刷、匯流母排有無異常發熱；電流是否分配均勻；

　　4、滑環碳粉漂浮狀況，檢查刷握、匯流環是否有碳粉堆積現象；

　　5、是否有吃碳刷現象；

　　6、各碳刷溫度≤80℃；

　　7、各碳刷銅辮處電流平衡應≤60A~80A。

　　二、滑環、碳刷特殊檢查項目

　　1、待開機啟動試驗結束后，利用停機間隙拔下碳刷進行全面檢查。碳刷與滑環接觸面應平整，磨損均勻；碳刷在刷握內活動自如，無卡澀現象；卡簧壓力正常，輕拔刷辮再松開后，卡簧能自動將碳刷卡回；

　　2、利用停機間隙檢查滑環碳粉吸收槽口棱角是否鋒利，滑環周圍是否有碳粉堆積現象；3、在電機運行期間，每周一次拔下碳刷檢查碳刷與滑環接觸面的磨損情況、碳刷在刷握內是否活動自如、卡簧壓力是否正常，針對有異常的碳刷要做詳細記錄。注意每次只能拔下一只碳刷，待檢查無誤裝復后才能拔下一只碳刷。

　　三、碳刷在機組運行中可能出現的問題及原因

　　1、碳刷磨損嚴重。造成碳刷磨損嚴重的原因主要有以下幾點：

　　A。滑環表面的光潔度。滑環表面光潔度越高，其摩擦系數越小，碳刷的磨損率就越低；

　　B。碳刷材質的影響。不同廠家、不同型號的碳刷的成分構造不同，磨損率也不同。選擇同一種碳刷可以減少碳刷自身磨損率的不均衡，因此在更換碳刷時要選擇相同牌號的碳刷（主抽電機碳刷型號：J20425*32*60廠家）；

　　C。卡簧壓力的影響。卡簧壓力過大，會造成碳刷的機械磨損增大；同時卡簧壓力過小，雖然碳刷與滑環間摩擦小了，但接觸不良容易產生火花，同樣不可取（主抽卡簧壓力：1。85kgf）；D。電流方向的影響。正極碳刷流過的電流與負極碳刷流過的電流方向正好相反，根據實際情況正極碳刷磨損要比負極碳刷磨損大，且正極滑環的磨損要多于負極滑環(J204的含義：金屬石墨碳刷)。根據滑環磨損情況停機時對調正負極。

　　2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點：

　　A。因流過碳刷的電流過大引起，也就是同極用的不同材質的碳刷，從而引起每個碳刷分步的電流不均勻，個別偏大。

　　B。因碳刷卡澀，間斷與滑環接觸引起。

　　3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點：

　　A。勵磁系統過負荷；

　　B。碳刷與滑環接觸面較小；

　　C。碳刷自身的質量問題。

　　4、碳刷損壞嚴重。造成碳刷損壞嚴重的原因主要有以下幾點：

　　A。碳刷溫度高；

　　B。B。碳刷未打磨好；

　　C。C。電機振動大，并且碳刷在刷握內有卡澀現象；

　　D。D。碳刷質量差；

　　5、碳刷跳動。造成碳刷在機組運行中跳動的原因主要有以下幾點：

　　A。因碳刷有破裂細塊掉在刷握中，活動不靈活；

　　B。卡簧壓力不夠，溫度過高或疲勞；

　　C。刷握變形。

　　D．主要原因是滑環表面不平，磨損的不規則。

　　四、碳刷的更換方法當碳刷出現以下幾種情況時應進行更換：

　　1、磨損嚴重（不足原長的1/3）；

　　2、損壞嚴重破例；

　　3、碳刷與滑環接觸面不足70%。